國際知名車橋廠產(chǎn)品質(zhì)量特性管控系統(tǒng)
案例詳情
國際知名車橋廠產(chǎn)品質(zhì)量特性管控系統(tǒng)
無線產(chǎn)品應(yīng)用,實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)實時保存,制造過程監(jiān)控更加有效。
測量數(shù)據(jù)可視化管理應(yīng)用,實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷管理。
項目說明:
針對目前使用的量檢具進行信息化改造,使原有的指針式測量儀表,卡尺等測量器具實現(xiàn)高精度數(shù)顯顯示及無線數(shù)據(jù)采集,測量數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動記錄,可在線分析加工數(shù)據(jù),針對異常檢測數(shù)據(jù)進行預(yù)警分析,實現(xiàn)針對重要測量參數(shù)與加工機床進行對應(yīng)的刀具補償,并與第三方系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接,實現(xiàn)整廠測量數(shù)據(jù)信息化。
產(chǎn)線生產(chǎn)大屏,運用SPC工作站,中繼節(jié)點網(wǎng)關(guān),WEB服務(wù)器提供從檢測設(shè)備到數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的傳輸通道,卡尺等測量器具實現(xiàn)高精度數(shù)顯顯示及無線數(shù)據(jù)采集,測量數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動記錄,可在線分析加工數(shù)據(jù),針對異常檢測數(shù)據(jù)進行預(yù)警分析,實現(xiàn)針對重要測量參數(shù)與加工機床進行對應(yīng)的刀具補償,并與第三方系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接,實現(xiàn)整廠測量數(shù)據(jù)信息化。
產(chǎn)線生產(chǎn)大屏人員合格率、設(shè)備合格率、總特性合格率分析及展示
人工檢測記錄作業(yè)取消,測量數(shù)據(jù)可視化管理應(yīng)用,實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷管理。